ความคิดเห็นชี้นำเกี่ยวกับสายการผลิตการอัดขึ้นรูปพลาสติกโปรไฟล์

2021-08-04

RUGAO PACKER MACHINERY CO., LTD เป็นองค์กรมืออาชีพที่เชี่ยวชาญในการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายเครื่องจักรพลาสติก บริษัทมีเทคโนโลยีขั้นสูงทั้งในและต่างประเทศ โดยมุ่งเน้นการปรับปรุงเทคโนโลยีและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่อย่างต่อเนื่อง บริษัทมีความเชี่ยวชาญในการผลิตและการดำเนินงาน: สายการผลิตท่อ,สายการผลิตการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์พลาสติก, สายการรีไซเคิลเม็ดพลาสติกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม, เครื่องอัดรีด, เครื่องบด, สกรูบาร์เรลและเครื่องจักรเสริมพลาสติกต่างๆและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ !

 plastic profile extrusion production line


ข้อได้เปรียบแบบรวมศูนย์ของเรา

บริษัทมีทีมงานบริการการตลาดและการผลิตทางเทคนิคคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพเพื่อให้ลูกค้าทั้งในและต่างประเทศด้วยการสนับสนุนทางเทคนิคและบริการหลังการขายที่ใช้งานได้จริง เป็นมืออาชีพ และครบถ้วน บริษัทให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีใหม่ๆ ในด้านพลาสติกอยู่เสมอ มันก้าวทันเวลา ใช้แนวคิดขั้นสูงและเทคโนโลยีที่สมบูรณ์และสมบูรณ์แบบเพื่อการพัฒนาโครงการใหม่ พิจารณาความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและเหตุผลทางเศรษฐกิจอย่างครอบคลุม และมุ่งมั่นที่จะสร้างมูลค่าให้กับลูกค้า แผนงานที่เหมาะสม กำลังการผลิตที่รวดเร็ว และความสามารถในการประมวลผลนอกสถานที่อย่างมืออาชีพคือเป้าหมายของเรา


ข้อควรระวังในระหว่างการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์

①. ด้วยความช่วยเหลือของแรงดันสุญญากาศที่เป็นลบ วัสดุจะถูกดูดซับอย่างแน่นหนาบนผนังแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์สร้างรูปร่าง และน้ำหล่อเย็นในแม่พิมพ์สร้างรูปร่างสุญญากาศจะถูกทำให้เย็นลงและแข็งตัว การควบคุมระดับสุญญากาศอย่างถูกต้องจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์หรือไม่ ถ้าสูญญากาศต่ำเกินไป แรงดูดซับของ parison ไม่เพียงพอ ผลิตภัณฑ์จะเข้าถึงรูปร่างที่กำหนดไว้ได้ยาก และคุณภาพของรูปลักษณ์และความแม่นยำของมิติไม่เพียงพอ หากสุญญากาศสูงเกินไป ความต้านทานจะเพิ่มขึ้น จะทำให้เกิดการสะสมของวัสดุที่ทางเข้าของแม่พิมพ์ขึ้นรูปสุญญากาศ หรือแม้แต่ในกรณีที่รุนแรง ดึงโปรไฟล์ออกไป ตามหลักการแล้ว อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นอยู่ระหว่าง 18°C ​​ถึง 22°C ในระหว่างกระบวนการอัดรีด และแรงดันน้ำที่เพียงพอควรมากกว่า 0.2MPa
②. แรงดันการฉีดที่เพิ่มขึ้นสามารถเพิ่มแรงเฉือนและความเร็วเฉือนของการหลอมเหลว ซึ่งจะช่วยเร่งผลการวางแนวของโพลีเมอร์ ดังนั้นการเติบโตของแรงดันในการฉีดและแรงดันในการจับจะช่วยเพิ่มผลการตกผลึกและการวางแนว และความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อความดันในการจับเพิ่มขึ้น
๓. เวลาปิดจะส่งผลต่อเอฟเฟกต์การวางแนว หากการเคลื่อนที่ด้วยความร้อนของโมเลกุลขนาดใหญ่ยังคงรุนแรงหลังจากที่การไหลของของเหลวหยุดลง หน่วยเชิงทิศทางจะผ่อนคลายอีกครั้ง ส่งผลให้เกิดผลิตภัณฑ์ผิดทิศทาง การใช้ประตูขนาดใหญ่มีการระบายความร้อนที่ช้ากว่า เวลาปิดผนึกนานขึ้น และเวลาในการไหลหลอมเหลวนานขึ้น จึงช่วยเพิ่มเอฟเฟกต์การวางแนว โดยเฉพาะอย่างยิ่งการวางแนวที่ทางเข้าจะชัดเจนยิ่งขึ้น ดังนั้นประตูตรงจึงง่ายต่อการรักษาเอฟเฟกต์การวางแนวมากกว่าจุด ประตู.

แม่พิมพ์ฉีดขนถ่ายเกลียวอัตโนมัติ สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีเกลียว เมื่อจำเป็นต้องทำการถอดแบบอัตโนมัติ สามารถตั้งแกนเกลียวหรือวงแหวนแบบหมุนได้บนแม่พิมพ์ และสามารถใช้การดำเนินการเปิดแม่พิมพ์หรือกลไกการหมุนของเครื่องฉีดพลาสติกได้ หรือ พิเศษ อุปกรณ์ส่งกำลังขับเคลื่อนแกนเกลียวหรือวงแหวนเกลียวให้หมุนจึงดึงชิ้นส่วนพลาสติกออกมา แม่พิมพ์ฉีดรันเนอร์หมายถึงวิธีการให้ความร้อนอะเดียแบติกของรันเนอร์เพื่อให้พลาสติกระหว่างหัวฉีดและช่องของเครื่องฉีดขึ้นรูปอยู่ในสถานะหลอมเหลว เพื่อไม่ให้มีคอนเดนเสทในระบบเทเมื่อเปิดแม่พิมพ์ และ ชิ้นส่วนพลาสติกถูกนำออกมา แบบแรกเรียกว่าแม่พิมพ์ฉีดแบบอะเดียแบติกรันเนอร์ และแบบหลังเรียกว่าแม่พิมพ์ฉีดแบบวิ่งร้อน

หากมีสารสีขาวขุ่นบาง ๆ บนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติก ความเร็วในการฉีดจะลดลงอย่างเหมาะสม หากประสิทธิภาพการกระจายตัวของฟิลเลอร์ต่ำเกินไปและความเงาของพื้นผิวไม่ดี คุณควรเปลี่ยนไปใช้เรซินที่มีการไหลดีกว่าหรือสกรูที่มีความสามารถในการผสมดีกว่า การขึ้นรูปวัตถุดิบที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดในการใช้งานจะทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกมีความมันเงาไม่ดี

สาเหตุและวิธีการบำบัดมีดังนี้: ความชื้นหรือปริมาณสารระเหยอื่น ๆ ในวัตถุดิบขึ้นรูปสูงเกินไป และส่วนประกอบที่ระเหยได้ควบแน่นระหว่างผนังโพรงของแม่พิมพ์และสารหลอมเหลวในระหว่างการขึ้นรูป ส่งผลให้พื้นผิวมันวาวไม่ดีของ ชิ้นส่วนพลาสติก วัตถุดิบควรจะแห้งก่อน วัตถุดิบหรือสารแต่งสีสลายตัวและเปลี่ยนสีและทำให้เกิดความมันเงาไม่ดี และควรใช้วัสดุและสารแต่งสีที่ทนต่ออุณหภูมิที่สูงกว่า